Im Rahmen dieser Arbeit wurde das elektrostatische Auftragen von Schmierstoffpulver in der Massivumformung und angrenzender Verfahren angewendet. Dabei wurden grundlegende Einflussfaktoren auf die Benetzbarkeit der Werkzeuge, Auswirkungen unterschiedlicher Düsengeometrien und die Leistungsfähigkeit verschiedener pulverförmiger Schmierstoffe untersucht. In Zusammenarbeit mit einem Schmierstoffhersteller wurde Graphitpulver modifiziert um es elektrostatisch aufladbar zu machen. Die so gewonnenen Erfahrungen wurden in industriellen Versuchen umgesetzt, und in den Fertigungsverfahren der Warmmassivumformung, Gesenkschmieden und Rückwärtsfließpressen und dem angrenzenden Verfahren Warmscheren durchgeführt: In Rahmen dieser Arbeit konnte gezeigt werden, dass die elektrostatische Pulverschmierung für Anwendungen in der Massivumformung geeignet ist, und eine Alternative zu konventionellen Schmierungsverfahren darstellt. Unter Laborbedingungen sowie in industriellen Versuchen wurde eine Standmengenerhöhung und Verbesserung der Bauteilqualität festgestellt. Maßnahmen, die zur Prozessintegration einer elektrostatischen Pulverschmierung notwendig sind sowie Möglichkeiten zur weiteren Optimierung werden aufgezeigt. An Hand von zwei Beispielen wird ferner eine ökologisch, ökonomische Betrachtung des Verfahrens durchgeführt.