Zukünftig werden zunehmend wirtschaftliche Herstellverfahren bzw. Werkzeugtechnologien zur kostengünstigen Herstellung von Klein- und Mittelserien an Bedeutung gewinnen. Anhand dieser Arbeit wird beispielhaft die Entwicklung eines kostengünstigen Profilierverfahrens zur Herstellung von konventionellen und belastungsangepassten Trägerstrukturen aus Feinblech dargestellt. Als zugrunde liegendes Verfahrensprinzip wird das Gleitziehbiegen gewählt. Das Grundprinzip des Gleitziehbiegens bietet einen optimalen Ansatzpunkt zur Weiterentwicklung zu einem flexiblen Verfahren. Im Rahmen der Arbeit werden grundlegende Untersuchungen zur Darstellung der prinzipiellen Machbarkeit des Gleitziehbiegens mit einem einfachen Versuchsaufbau durchgeführt. Es werden wesentliche Randbedingungen des Verfahrens aufgezeigt. Weiterhin wird eine flexible Anlagen- und Werkzeugtechnik zur Herstellung von Profilen entwickelt und umgesetzt. Mit der realisierten Technik werden ergänzende Untersuchungen durchgeführt. Weiterführend werden die Werkzeuggeometrien optimiert. Ziel ist dabei eine Verbesserung der Profilqualität, die Verringerung von Geometrieabweichungen sowie die Minimierung von auftretenden Kräften. Die Prozessgrenzen des Gleitziehbiegens werden auf die Umformung von dickeren und festeren Blechmaterialien erweitert. Alle Teilbereiche der Entwicklung werden durch numerische Simulationsrechnungen begleitet, deren Ergebnisse mit experimentellen Untersuchungen abgeglichen werden.